好气性发酵空气循环对其生产影响的防治
2010-01-05 19:58:26 来源:本站原创 评论:0 点击:
陆飞浩 (宁波浩邦生物技术有限公司 宁波 315040) | |||
| |||
好气性发酵即有氧发酵,需要大量无菌空气,以满足需氧菌的新陈代谢和得到发酵产物的需求。特别是随着发酵生产规模的扩大及新工艺的采用,单位体积发酵强度和发酵单位厂房罐体密度增大,使发酵生产空气用量迅速扩大。这样空压机采风口进气量及发酵罐排气量也随之增大,在生产空间中的空气循环量增加。因发酵排气中有液滴及泡沫被带出,活菌体扩散,易产生噬菌体,泡沫及液滴中有培养基营养物质,使杂菌大量繁殖。发酵生产空间杂菌量增多,空气质量下降,增加空气过滤系统负担,影响生产。所以必需进行防治,确保生产稳定。 1、发酵空气循环量及循环次数 好气性发酵的通风量: 一般氨基酸为: 1:0.1-0.35;抗生素为:l:0.5-1.1;酶制剂为:1:0.3-0.6.若通风量以谷氨酸发酵为例,生产工艺为大种量,大风量,风量比为1:0.28,发酵平均产酸10%,提取收率95%,精制得率120%计,年产味精2万吨(年工作日11个月计)则平均每天发酵放液量为 :20000÷lO%÷95%÷120%÷11÷30=532,则日排气量为532×0.28×60×24=214502。若谷氨酸生产占地40亩,其空间高度假定为32M,则理论生产空间为40×667×32=853760。假设没有外界空气流动进出,作为一个相对封闭的空间系统,空气在该空间的日循环量为214502, 日空气循环次数214502÷853760=0.25次,即循环一次时间为4天,而当发酵工厂地处盆地或在少风无风季节,工厂上空的空气就形成相对静态的空间,与前面假设空间相似,这样发酵排气口尾气在循环过程中易被空压机进气口吸入。而当风向与排气口至进气口方向一致时,尾气更易被吸入空气系统中。所以随着发酵强度增加,通风量增大,空气循环量增加,在一定生产空间中,循环周期缩短,生产不稳定性也随之增大。 2、发酵空气循环对生产影响的防治 2.1 提高空压机采风口的高度,有条件的采风口可移至发酵厂区外,一方面空气质量好,另一方面扩大排气口和采风口的距离,增大理论静态空间,减少空气循环次数。目前有的企业采风口高度已升至35M以上,并远离发酵厂区,对发酵生产有利。 2.2 在新建厂时,选址最好在通风相对好的位 |
置,使新鲜空气得到补充,减少杂菌密度,并根据风玫瑰图,将采风口布置在上风口,排气口设置在下风口。 2.3 发酵排气(尾气)一定要处理。发酵罐排气口可安装高效旋击分离器,因其分离效率比一般旋风分离器高出20%左右,效果良好,使分离后的液沫回流至发酵罐内,排气口无逃液和泡沫带出现象。而后尾气再集中处理( 加温或液剂杀菌)远距离排放,使处理后的尾气基本做到少菌甚至无菌。 2.4 增强空气过滤系统无菌处理能力。 2.4.1 选用无油空压机,不使油份带入空气系统。 2.4.2 增加空压机贮气罐容量,保持高温,延长空气停留时间,杀灭部分细菌。 2.4.3 配足空气冷却器的热交换面积。同时冷却水的温度及水源要保证,根据不同地区,采用一次或多次冷却,在靠近江河和南方空气湿度大的地区,尤其要保证使空气中的水份达到露点使其析出。 2.4.4 采用分离效率高的油水分离设备.过去常采用丝网和旋风分离器,但丝网易阻塞,压降大,影响效果;旋风分离效率不高,又随风量改变而分离效率波动,油水分离不干净,而被带入空气过滤器中,影响介质过滤除菌效能。现可采用高效旋击油水分离器,以解决此难题。 2.4.5 进空气过滤器的空气适当加温,使空气相对湿度下降。 2.4.6 使用优良的过滤介质。过去采用棉花活性炭、维尼龙、玻璃纤维和金属过滤介质等,现可采用四氟乙烯膜过滤器,其优点是过滤效率高,空气压降低,除菌效果显著。但因其材质膜及微孔的精密性对空气予处理要求更高。进过滤器前必须清除干净油水及压缩空气管道中铁锈微粒等杂质,否则会影响膜过滤器的使用寿命,必须充分考虑。 3、小结 好气性发酵空气流量大,发酵排气与进气或多或少会进行循环,难以消除。但只要抓好发酵尾气的处理和排放,同时合理配置好空气系统的设备,抓好发酵罐的进气质量,且不断采用新技术、新设备,不管生产规模多大,空气用量多大,能保证发酵稳产高产,正所谓“抓两头,稳中间”。 |
上一篇:200m3发酵罐液沫回收处理改造
下一篇:高效节能发酵罐结构探讨
分享到:
收藏
评论排行
- ·中国发酵企业数据库(4)
- ·(4)
- ·CoQ10高产菌株选育的研究进展(2)
- ·抗生素发酵工艺所用冷却塔的性能分析及处理(1)
- ·微生物菌种选育技术.rar(1)
- ·发酵生产染菌及其防治(1)
- ·赤藓糖醇发酵工艺研究(1)
- ·重组AiiA 蛋白可溶性表达及发酵条件优化(1)
- ·生物反应器设计软件_发酵罐绿色版(1)
- ·酵母粉、酵母浸粉的区别(1)
- ·雷帕霉素研究进展(1)
- ·透明质酸用途和行业概况(1)
- ·黄酒制作工艺(1)
- ·水解(酸化)工艺与厌氧发酵的区别(1)
- ·糖蜜酒精废液处理过程中产生的微生物蛋...(1)
- ·紫杉醇高产菌发酵产物的分离、纯化和鉴定(1)