200m3发酵罐液沫回收处理改造
2010-01-05 19:55:11   来源：本站原创   评论：0 点击：

造方案确定为：将原来没有回收装置的排气系统改造为发酵罐上部安装高效旋击分离器，分离后的料液回流至发酵罐， 尾气不带液沫排出，减少活菌体排放数量，以提高经济效益。
（具体方案见图）

图1 发酵罐液沫回收处理示意图

2 实施方案
　　根据200m³发酵罐的风量（初期、中期、后期三级风量）、发酵温度、料液粘度、初定容和发酵罐结构等综合参数，设计制造配套的高效旋击分离器，安装于发酵罐上部，分离后料液回流至发酵罐内。发酵操作和原相同。但随着发酵定容提高，配料及风量相应调整。设备灭菌操作和发酵罐应视为同一系统，灭菌时和发酵罐一同灭菌，故无染菌问题。安装高效旋击分离器后，排气口无跑料现象，消泡剂加量及次数可适当减少，以节约消泡剂用量。
3 改造后效果
3.1 技术指标

表1 改造前、后发酵定容及消泡剂的单耗对比

则每月可产生效益:33.8t×1500元/t=50700元。
（1）、（2）两项相加直接经济效益为5.77万元/月，两个月即可收回全部投资。
4.2 间接效益
（1）消泡剂用量减少,有利于提取收率提高。
（2）尾气没有跑料现象，活菌体排放少，环境改善，空气系统膜过滤使用寿命延长，且生产稳定，将产生显著经济效益。
5 结论
　　在发酵罐液沫回收处理改造中，应用高效旋击分离器回收料液，技术先进成熟。优于一般旋风分离器回收料液。经济效益和环境效益显著，是好气性发酵行业发酵液沫回收处理的理想设备，值得推广应用。

参考文献

　　1.     邱志成,发酵科技通讯,1991,20（3）
2.     化工过程及设备设计，华南理工大学化工原理教研组编，华南理工大学出版社，1986年6月第1版
3.     高孔荣，发酵设备，中国轻工业出版社，1994年5月