最理想的空气后处理装置
2008-03-01 15:58:10 来源:本站原创 评论:0 点击:
在发酵工业中,好氧性发酵均采用压缩空气送风系统,长期以来均采用双级冷却、双级旋风分离的老工艺作为空气后处理系统的前段装置来降温、除水(分水),再经过加温后送入过滤器过滤便成为无菌空气。其老工艺的主要弊病是:整个送风系统压力降大(送风量小)增氧能力差;分水效果差:冷却器长期工作后由于产生水垢而导致换热效果差;特别是夏季时,由于空气中相对湿度增大,因此成品空气的湿度则更高,直接降低发酵工段的转化率,使整个系统十分容易出现染菌现象。
针对这一现象,近二年无锡雷特石化重工装备有限公司开发的GKL型空冷器使这些弊病得到了根本的解决。其主要特点是:
1、冷却效力高(一步到位);
2、风阻小(压力降小于0.01Mpa)、送风量大、增氧能力强、发酵转化率高
3、内配收集式分水器分水效果好、压力降小
4、当换热管内壁出现水垢时,可进行不停车清洗,始终保持良好的换热状态。
为进一步提高成品空气的质量,去除分水器残留下来的另一部份小水雾,提高空气过滤系统的过滤能力,特别是在夏季时空气含湿量很高时,使成品空气同样能达到高质量空气,该厂今年又推出了采用高新技术设计出的KC型空气除湿器,它能将空气中90%以上的小水雾除去,从而可保证压缩空气在夏季时也能达到低湿度的空气,确保后段的空气过滤器能长期稳定地过滤出高质量的空气,使整个发酵过程的质量始终稳定,也可大大减少后段空气系统染菌现象的出现,这实在是发酵工业的一福音!
——内配收集式分水器,分水效果好、压力降小;
——配KC型空气除湿器,可除去空气中90%以上的湿度
针对这一现象,近二年无锡雷特石化重工装备有限公司开发的GKL型空冷器使这些弊病得到了根本的解决。其主要特点是:
1、冷却效力高(一步到位);
2、风阻小(压力降小于0.01Mpa)、送风量大、增氧能力强、发酵转化率高
3、内配收集式分水器分水效果好、压力降小
4、当换热管内壁出现水垢时,可进行不停车清洗,始终保持良好的换热状态。
为进一步提高成品空气的质量,去除分水器残留下来的另一部份小水雾,提高空气过滤系统的过滤能力,特别是在夏季时空气含湿量很高时,使成品空气同样能达到高质量空气,该厂今年又推出了采用高新技术设计出的KC型空气除湿器,它能将空气中90%以上的小水雾除去,从而可保证压缩空气在夏季时也能达到低湿度的空气,确保后段的空气过滤器能长期稳定地过滤出高质量的空气,使整个发酵过程的质量始终稳定,也可大大减少后段空气系统染菌现象的出现,这实在是发酵工业的一福音!
新型空气后处理系统流程图:
——GKL型空气冷却器,冷却效果好、风阻小、增氧能力强;——内配收集式分水器,分水效果好、压力降小;
——配KC型空气除湿器,可除去空气中90%以上的湿度
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